中聯油脂是由泰山企業、嘉新食品化纖、福壽實業及福懋油脂四家國內著名食品上市公司共同投資，佔地約78,800平方公尺，擁有雄厚財力及20年以上經營油脂事業的經驗，位於台中港旁，以得天獨厚的地理位置，最嚴謹的品質管理，經驗豐富的團隊，最先進的生產設備加工黃豆、黃豆粉、沙拉油等產品，88、89年分別通過經濟部ISO9002、ISO14001認證。其經營方針為：在生產品質追求優異創新，公用設備力求高效率，內部推行全方位節約能源，以降低營運成本，提高競爭力。 中聯油脂繼承了各股東公司之優良傳統美德，正派經營、重視品質、注重環保，全廠電腦化控制系統，人員精簡，以最高的工作效率為消費大眾創造健康美滿的中聯油脂文化。 增加廢水連通管．廢水回收至加熱系統中再利用 |
一、訂定合理契約容量
| 改善前： 契約容量為3,800kW建議提高至3,850kW。 改善後： 經改善後，契約容量的訂定(二段式)；最佳契約容量值為3,850kW， 較原契約容量提高50kW。 節能成效： 節省電費10萬元/年。 |
二、空壓機汰舊換新,採用高排氣量可以自動停車
| 改善前： 1.全廠分為:提油、精油,全年運轉7,200小時。 2.全廠空壓機總共50 hpx3台，目前總共運轉50 hpx2台， 2.主機出口壓力為92~100psig,壓縮空氣進入儲存桶，再進入冷凍乾燥機, 2.經過濾器除水，供應全廠儀表用氣，空壓機均為氣冷式，容調控制。 3.目前運轉50 hpx2台，3號機台以6小時卸載持續耗電量為23.5kWh。 改善後： 1.空壓機壹號汰舊換新,採用高排氣量可以自動停車。 2.檢修全廠壓縮空氣管線減少10%洩漏量。 節能成效： 節省電量174,472 kWh/年，節省電費22萬元/年。 |
三、參號、肆號175hp冷卻水泵汰舊換新,採用高效率泵
| 改善前： 1.冷卻水塔為方型冷卻水塔，風扇轉速分為高速與低速， 2.每小組風扇由1部50Hp馬達帶動，共有4部馬達。 2.此套大型冷卻水塔負責全廠區設備與3台冰水主機散熱用， 2.全年24小時運轉，實 測冷卻水塔效率為54%。夏天(9個月)負載重時 2.(進水溫39℃/出32℃)，風扇高轉速運轉；冬天(3個月)負載輕時 2.(進水溫34℃/出29℃)，風扇低轉速運轉；冷卻 水塔之水泵每日運轉24小時。 改善後： 1.參號、伍號175hp冷卻水泵汰舊換新，採用高效率泵。 2.建議汰舊換新，必須再以時間差流量計測試乙次。 節能成效： 節省電費103萬元/年，節約用電度數602,516 kWh/年。 |
四、建議加大飼水節熱器面積，增加回收廢熱量
| 改善前： 1.全廠運轉一台40T/Hr水管蒸汽鍋爐，供應11㎏/㎝2蒸汽經減壓閥減壓至 2.3~10㎏/㎝2，再供應製油工場需要。 2.依現場水管蒸汽鍋爐作業記錄表統計數據，平均每小時入水流量31T， 2.每小時燃油量2KL，煙囪排氣溫度為187℃、排氣含氧量2.6~3.3﹪、 2.入水溫度129℃、燃燒空氣溫度30℃、燃油溫度92℃；依電腦精確計算 2.蒸汽鍋爐效率86.5%;爐水排放熱損失1.3%，連續排放高溫熱水。 改善後： 1.經採用熱交換器，被鍋爐入水吸收後,爐水降低至64~71℃排放至廢水池； 2.鍋爐入水進入冷凝水回收槽混合後，再現進入脫氧槽以2㎏/㎝2蒸汽加熱 2.除氧後，再經飼水節熱器回收廢熱，最後進入鍋爐本體；蒸汽鍋爐高溫排氣 2.經飼水節熱器回收廢熱，最後經過旋風集塵處理後，再排至大氣。 2.建議加大飼水節熱器面積及增加回收廢熱量。 節能成效： 節省燃料油費171萬元/年，節省燃料油量245 KL/年。 |
五、添購壹台2.832T/Hr高壓貫流蒸汽鍋爐，
| 配備重油燃燒機;更換為0.5%S燃料油 改善前： 精油系統有1台(2.832T/Hr高壓貫流蒸汽鍋爐)， 產生265℃蒸汽(密閉式循環)供應 脫臭系統使用，實測煙囪排氣溫度為312~340℃、排氣含氧量0.3﹪， 使用高級柴油為燃料,依現場提供90年使用燃油量439,700 公升。 改善後： 添購壹台2.832T/Hr高壓貫流蒸汽鍋爐，配備重油燃燒機； 更換為0.5%S燃料油。 節能成效： 節省燃料油費333萬元/年。 |
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