東和紡織印染股份有限公司位於台南縣麻豆鎮工業路227號，總面積60,971坪。每月生產棉紗及混紡紗平均約7,000件(1,270噸)，每年總產能約84,000件(15,240噸)以上。所生產之棉紗及混紡紗，除供應國內下游客戶外，一部份分銷至美國、香港(含轉口)、歐洲、東南亞地區、日本及加拿大等地，並於1994年8月取得ISO9002認證。東和公司對於節約能源工作非常重視，為提高能源使用效率，設立能源組織，特別委託中技社節能技術發展中心對廠內能源使用現況作有效規劃與評估，以達最佳省能效果。

全面監控生產狀態、有效調整用電

一、生產線施行照度合理化減光措施
  改善前：
全廠區40W×2型日光燈座共4,872座，燈管40W共9,744支。

改善後：
1.依各製程照度需求由清花∼筒子等機台間採間隔關燈（40W×2型），
採間隔雙燈 關燈及採減少一支燈管。
2.照度實測為230∼350Lux。
3.依各製程照度需求，作合理化減光措施共減光40W燈管3,650支。
4.此改善尚可減少燈管損耗，每年6萬元。

節能成效：
1.90年度開啟360天計算，全年共可節約電能1,261,000kWh。
2.節省電費250萬元/年。
3.抑抵二氧化碳649,160kg-CO2/年。
二、台電契約內容合理化減載發電量
  改善前：
1.台電經常（尖峰）契約容量3,200kW，離鋒契約容量3,800kW。
2.尖峰及半尖峰時段採2台發電機供電，或部份採單台發電機與
1.台電併聯供電，最高需量尖峰3,624kW及半尖峰7,648kW，易發生超約罰款。

改善後：
1.經常（尖峰）契約容量4,200kW，離鋒契約容量2,800kW。
2.台電經常契約容量由3,200kW提高為4,200kW，在半尖峰時
1.段採用發電機與台電併 聯供電，以減低最高需量之超越罰款並減
1.低發電機供電負載。即能減少半尖峰 時段之超約罰款及減低
1.發電機各半供電負載與維護費用。
3.改善後（90年11月∼12月）有652,000kWh由發電機轉為
1.台電供電之用電度數。
4.線路補助費121,600元。
5.11.4KV高壓供電變更為69KV特高壓供電，正由台電權宜措施施工中。
6.用電量比較（雖然對台電用電增加，但是整廠用電管理成效提升）︰


節能成效：
1.年度發電及台電等平均每度單價差可節省電費1,206,200元/月。
2.可省電費1,435萬元/年。
3.抑低二氧化碳610,272kg-CO2/年。
三、空調系統冷卻水塔控制水質及冰水管定期流洩
  改善前：
空調系統的冰水側與冷卻水側均為開放式管路設計，水質亦受棉絮、雜質等污染，
易造成冷凝器與蒸發器的熱交換管路結垢，致主機效率受到嚴重影響。

改善後：
1.冷凍主機700RT及1,000RT共同以冷卻水塔600RT×4台並聯作冷卻功能。
1.冷卻水塔600RT×4台定期控制水質及補充水，減低水垢，
1.並對冰水管利用流速原理沖刷，以提高主機效率，節約用電。

2.長期監控用藥控制冷卻塔水質，穩定在規範內，如水質分析表：


3.目前仍持續控制水質，降低冷卻水溫度約1℃，
3.其主機約可減少1.5∼3％之耗電 量。
4.省電效益︰25RT。

節能成效：
1.共可節約電能277,248 kWh/年。
2.總計節省電費約42萬元/年。
3.抑低二氧化碳182,980 kg-CO2/年。



　　東和紡織麻豆廠，以過去廠房經驗，於民國79年建廠初期，全廠即購置自動化節能設備。在生產營運當中，由於廠房空間大，照明亮度足夠，可在白天減少部份日光燈及走道照明燈具。整廠設備全面自動化，每部機器皆裝有變頻器控制生廠流程，空調設備每年清洗，並利用窗戶開關容易操作方式引外氣進、熱排風出，達到室內降溫之效果，而降低用電。冰水系統考量上以優良水質為主要之用水，隨時補充PH值低的水，利用冷凝水和水塔冷卻水做酸鹼中和，使水管不易產生汙垢，提高冰水空調之效率。

　　綜合多年的節能工作心得「平時重保養，用時不故障，節能效果佳」，加上日益求精的管理措施，以達成節約能源最終之目的。