億東纖維股份有限公司,85年7月設廠於新竹湖口工業區,佔地9,300坪,員工人數150人左右,主要生產特多龍加工絲、尼龍加工絲、特殊絲加工。公司於設廠初期即開始著手進行環保與節能方面工作,設有能源管理組織,負責節約能源之進行,各生產設備均有用量表,以利統計及分析,並定期於廠務會議中檢討推行成果及改進方向。

  87年3月ISO9002品質認證通過之各項負載、機組點檢表、定時檢點各項設備使用情況,於每年編列預算中,編列保養費用依年度保養計劃定期保養,以維持機組效能運轉。


廣貼節能方法.宣導同仁節能事項


一、迴風系統與排熱風系統分開

  改善前:
現場迴風與機器熱風為同一管路,迴風管溫36℃以上,機台熱風約60∼65℃。

改善後:
將現場迴風及機器熱風管路各自獨立,機台熱風外徘迴風管溫度降低為29℃。

節能成效:
1.總投資額80萬台幣。
2.可降低冰水主機15%運轉負載,節能82,304kW/月,負載由85A減低至65A。
3.每度1.61元計可節省電費132,510元/月,六個月回收成本。
4.每年可抑低
排放量523.45噸。

二、採用高效能環保冷凍主機
  改善前:
1.舊機組每冷凍噸消耗電力0.7kW/ton以上。
2.美國開立冷氣900冷凍噸機型,每冷凍噸耗電力0.66kW/ton。

改善後:
購入詮恩910型(TRANE 910),環保冷凍主機,每冷凍噸耗電力0.574kW/ton。

節能成效:
1.採購成本增加新台幣90萬元,於87年6月入廠試車運轉。
2.使用新型冷凍機組可節省電力869,356kW/年。
3.以1.61元/度計,可節省電費1,399,663元/年。
4.每年可抑低
排放量460噸。

三、螺旋式空壓機改離心式空壓機提昇運轉效能
  改善前:
螺旋式空壓機400HP每分鐘供氣量60/min,每之Air須耗能0.0829kW。

改善後:
1.離心式空壓機600HP每分鐘供氣量100/min,每之Air須耗能0.0746kW。
2.先後共購入1,500HP離心式空壓機,提昇運轉效能。

節能成效:
1.共購入1,500HP,每HP增加購機成本2,100元,共投資3,150,000元。
2.每可省0.0083kW,本廠目前空氣用量(離心式空壓供氣量)250/min,
每月可省 89,648kW。
3.每度1.61元可節省電費144,333元/月,本項投資1.82年回收成本。
4.每年可抑低
排放量570噸。

四、新舊廠區空壓系統併聯使用並將舊廠區管路做成迴路
  改善前:

  改善後:

  節能成效:
1.投資22萬元,迴路工程80萬元,合計102萬。
2.可節省150HP空壓量,即減少壓差0.7kg/
3.每度電以1.6元計,月節省電費129,714元,7.89個月回收成本。
4.每年可抑低
排放量512.4噸。


五、現場空壓管路加裝調壓閥
  改善前:
未改善前為恆壓式,即供壓力4kg/,使用時無法調整,不論任何情況其壓力仍為4kg/之消耗壓力。

改善後:
改善後為可調式,即供壓力4kg/,使用時可依需求調整為4kg/(含)以下之任何壓力。

節能成效:
1.本項投資成本20萬元。
2.可提昇整體運作功能,且節省空壓之消耗。




  億東纖維之能源管理在孫山林課長帶領下,由總經理、廠長親自主導,幹部及全體員工均建立節約能源觀念,士氣高昂,資料之記錄、統計、分析鉅細靡遺,且努力達成預計成效。

  公司主管不斷地吸收新觀念引進新設備、新技術,並投資仟萬元以上來推動節約能源,先後汰換冰水主機組,改善風管及通風系統,舊廠改裝迴路等。並於90年由中技社節能中心評估、規劃空氣壓縮機、冷凍主機需量控制設備,改善的項目非常多,投資近800多萬,預計三年半回收,展現永續經營的理念,值得相關企業示範觀摩,互相學習。