正隆大園廠位於桃園縣大園鄉工業區內是國內最大的廢紙回收再生公司,也是國內紙廠中生產量最大的造紙廠。近年來,歷經全體同仁致力於效率及設備之改善,使一號抄紙機平均日產量達900T/D,二號抄紙機日產量達650T/D,全廠設備均出自世界頂尖技術,抄紙機是芬蘭Valmet公司新研發機型,全廠具有高效率產能,低能源耗用、回收資源再利用等最佳組合。

  正隆公司大園造紙廠,在總公司能源管理委員會架構下,成立節能小組,透過PDCA管理循環,訂定年度目標、擬定方策,定期召開節能委員會議,腦力激盪,持續推動節能工作,開發清潔生產技術,以降低生產成本,提升競爭力,以期永續發展。

推動替代能源,最佳省能目標

一、澱粉保溫槽供應熱源修改
  (一)改善前:
  澱粉桶保溫水及稀釋水是常用清水加入原生蒸汽加熱以控制溫度。


(二)改善後:

  1.配置烘缸回收冷凝水來取代清水補充蒸汽使用。
2.將加熱澱粉保溫槽由25℃加熱至90℃。


(三)節能成效:
  1.節約蒸汽量:563噸
2.節約金額:28萬元/年

3.抑低
排放量:118.3噸/年


二、抄紙機更新曲靴式壓水設備
  (一)改善前:
  將紙匹壓榨後含水約56%,然每噸紙蒸汽用量為1.52噸。


(二)改善後:
  紙匹含水約50%每噸紙蒸汽用量1.44噸,故改造後每頓紙蒸汽用量節省約5.26%。


(三)節能成效:
  1.節約蒸汽:0.08噸
2.節約金額:588萬元/年
3.抑低
排放量:4092.5噸/年


三、設置熱回收鍋爐
  (一)改善前:
  製程所需蒸汽75%由廠內汽電鍋爐提供,不足25%(約25噸/時)部份,
由廠外大園汽電共生總廠鍋爐所產生蒸汽供應。


(二)改善後:
  熱回收鍋爐可連續供應10噸之蒸汽並送回製程使用,可大幅提昇廢棄物再
生能源利用,並降低能源成本。


(三)節能成效:
  1.回收資源再生蒸汽:64,440噸/年
2.節約金額: 3,189萬元/年
3.抑低
排放量:12,827噸/年


四、製漿細篩選機修改
  (一)改善前:
  細篩選機為傳統30PSL、篩網間隙為8-9MM、轉速610RPM、電流220A。


(二)改善後:
  細篩選機修改為楔形網篩,篩網間隙為(5-5.5MM、轉速560RPM、
電流180A)並得同樣的輸出量。


(三)節能成效:
  1.節約電力:20,708 度/年
2.換算節約金額:28萬元/年
3.抑低
排放量:136.67噸/年


五、殘渣壓榨後節用重油
  (一)改善前:
  製漿自動後排渣含水量約65%,直接掉入殘渣室載送至熱回收鍋爐燃燒,
平均耗用重油每月43公秉。


(二)改善後:
  增設螺旋輸送機,導入殘渣壓榨機,經壓榨後含水量降至48%,
平均耗用重油每月降至0.68公秉。


(三)節能成效:
  1.節約重油量:486.4公秉/年
2.節約金額:370萬元/年
3.抑低
排放量:1434.8噸/年









  正隆公司大園廠在76年底開始投入工業用紙生產,並致力於高品質的研發及量產,在能源使用部份,設置汽電共生廠供應製程的蒸汽需求量及穩定電力品質,使總能源之效率達75%以上。

  89年在大園廠附近興建焚化爐,其所產生之蒸氣再回收供製程使用,一年省電力約3,000多萬;91年5月由中技社節能中心輔導,參加百大能源稽核輔導,從制度面,電能及熱能方面作深入檢討,並已陸續完成改善。有鑑於此中技社更建議廢水所產生之沼氣,利用純水技術,可回收再生能源使用,公司對此非常樂見,希望能朝此目標持續進行研究開發。能源消耗所產生之污染物及溫室氣體,不僅造成環境污染,使環境品質惡化,也會增加能源耗用之成本。故需提升能源使用效率,應從節約能源使用量做起,同時抑制污染及溫室氣體排放,方能提升整體產業競爭力。