台灣紙業股份有限公司，民國三十五年至今五十多年來，本著穩健踏實的經營原則，經過多次改制更迭，逐步擴大規模，至90年止公司員工人數約650人，資本額為56億元。該公司逐年來於造漿、造紙一貫作業，及化工產品中，不斷的力求改善與創新，以卓越的製造與技術，頻頻突破設計產能，於造紙業界立一席之地，爭取最佳的競爭優勢。該公司亦致力於多角化經營，並積極朝國際化發展。目前國內事業體系，除造漿、造紙及化工藥品外，亦投入休閒娛樂事業，為多角化經營奠定良好的基礎。在國外，該公司亦加快投資腳步，跨足越南興建紙器廠，同時參與投資高爾夫球場等相關休憩設施，成果斐然。


廢熱回收．創造新熱能
一、 台紙新營廠有工務及三個生產部門，化工部－負責碳酸鉀、氫氧化鉀等製造，製紙部－各種文化 紙張製造、加工，製漿部－含概木漿生產、藥品回收及汽電共生系統，提供全廠相關製程用汽、 用電等能源所需。
二、 目前供應熱能來源有二：為燃燒木漿製程中之廢液的黑液回收鍋爐，及調節蒸汽平衡燃燒重油的 重油鍋爐。由於回收鍋爐(Recovery Boiler)係燃燒黑液中有機物回收熱能，同時產生高溫無機鹽 類(Smell)回收蒸煮葯液(Na2CO3)，無機鹽於溶解槽上設有空污防治設備，該防治設備需使用冷卻 水(約31℃)做為除熱用，經使用後水溫達到65℃，再送回冷卻水塔進行冷卻(如改善前流程圖)。
上列二座鍋爐用水使用量約145 T/hr，其中90 T/hr係由製程蒸汽冷凝水回收復用(水溫約90℃)，其 餘55T/hr係由純水系統製造(水溫約27℃)，該二部份水經送入脫氣槽(Deaerator圖三)加熱至130℃ 脫氧後，再送入鍋爐使用。
                 
．為有效利用回收鍋爐空污設備冷卻水之廢熱，所以跨課將純水送入脫氣槽前增設一板式熱交換器(圖 四)先進行熱交換，使純水溫度由27℃提昇至60℃後再送入脫氣槽，以充份回收該部份能源，同時減 少冷卻水散熱動能。


改善前流程圖


三、 上列二座鍋爐用水使用量約145 T/hr，其中90 T/hr係由製程蒸汽冷凝水回收復用(水溫約90℃)， 其餘55 T/hr係由純水系統製造(水溫約27℃)，該二部份水經送入脫氣槽加熱至130℃脫氧後，再 送入鍋爐使用。
四、 為有效利用回收鍋爐空污設備冷卻水之廢熱，所以跨課將純水送入脫氣槽前增設一板式熱交換器 先進行熱交換，使純水溫度由27℃提昇至60℃後再送入脫氣槽，以充份回收該部份能源，同時減 少冷卻水散熱動能。
 


改善後流程圖

1. D/A純水給水溫度由27℃提昇至60℃之熱效益為：1,123萬元
2. 總投資費用約為70萬元，以10年折舊計：7萬元/年
3. 維修費用每年約15萬元
4. 年總效益為：1,101萬元
　　台紙製漿部黃經理指出，台紙以獎勵員工的方式實行節能各項措施，祇要構想實施後，由節能所得之費用30％作為獎勵金，對企業而言所省下的成本，就是創造最直接的利潤，並可獎勵員工一舉二得。88年經由中技社節能中心全面輔導，及因應能源意識上升，除購置一些省能設備外，更積極進行最根本之廢熱能回收，實行至今與當初預估值相差不遠，成本與效益相對之下是值得的。
　　台紙五十多年來，本著自給自足的精神，在生產的過程以廢熱回收之再利用產生電能，是永續經營的最大競爭優勢。