全懋精密科技股份有限公司1997年成立於新竹科學工業園區，為國內第一家生產塑膠球型柵狀陣列基板（PBGA Substrate）的專業製造廠，新豐廠於2000年6月建造，2001年完成啟用，結合國內知名半導體產業、IC封裝業及印刷電路板業的優秀專技人才，組合成堅強的技術經營團隊，立志成為世界級PBGA基板主力專業製造廠，為了贏得客戶永久信賴，追求產品完美，全懋本著事在人為、全力以赴之信念，凡事崇尚專業，嚴格控制整體生產品質，以專業技術共同參與全球半導體產業。

調整空調系統參數．節能成效大幅提升

一. 選定時間電價計價方式
  （一）改善前：
  1. 使用二段式流動電費計價方式，近一年流動電費約53,372,424元(含稅)。
2. 二段式電費計價：
尖峰度數(kWh)
離峰度數(kWh)
流動電費（萬元/年）
19,024,000
20,248,000
5,337.2

（二）改善後：
  1. 二段式電費計價方式改為三段式電費計價。
2. 三段式電費計價：

尖峰度數(kWh)

半尖峰度數(kWh)

離峰度數(kWh)

流動電費（萬元/年）

2,758,400

16,265,600

20,248,000

5,326


（三）節能成效：
  節省電費約11萬元/年。


二. 降低主機耗電率
  （一）改善前：
  勘查冰水主機發現，均使用R-123冷媒，滿載效率約0.63kW/RT，部分負載47%效率約 0.71kW/RT，除了CH-3部分負載效率約0.74kW/RT，較接近規格要求外，其餘空調系統之三台 離心式冰水主機平均效率約0.8kW/RT，效率不佳。

（二）改善後：
  1. 深入檢討PS系統一次側及二次側冰水流量是否合理，避免冰水主機低負載運轉。為降低冰水 主機耗電率，須控制冰水主機台數，使冰水主機處於高負載狀態，另外嘗 試調高冰水出水溫度，使空氣側運轉元件MAU仍可維持足夠除濕冷卻能力。
2. 使用R-123冷媒離心式冰水主機理想滿載耗電效率可以在0.55kW/RT以下。

（三）節能成效：
  節省電費約592萬元/年，減量排放2,366.9公噸/年。


三. 因應空調負載，冰水主機台數控制
 
（一）改善前：
  1. 空調系統有3台1,250RT離心式冰水主機，由這相同容量的冰水主機並聯組合，可以產生階 段式的運轉變化，供應現場冷凍空調負載需求。
2. 全年最高外濕氣球溫度下，需運轉三台冰水主機，應付全廠冷凍空調負載。

（二）改善後：
  1. 更換CHP較大葉輪直徑，使其二台CHP泵流量大於全年最大冷凍負載二次泵流量總和。
2. 透過監視系統，適當控制冰水主機台數。
3. 冰水主機若未運轉，應將進出冷凝器冷卻水管路蝶閥關閉。

（三）節能成效：
  每年節省電費約31萬元/年，減量排放9公噸/年。


四. 風車加裝變頻器
  （一）改善前：
 
1. 目前空調系統有3台1,250RT離心式冰水主機，設置2組共10台風車之5,000RT額定容量冷卻 水塔冷卻散熱，目前採用水塔回水溫度方式，控制水塔風扇馬達運轉台數使用之時機。
2. 冷卻水塔整體熱交換效率平均在39%，二台冷卻水塔卻有八個風車在均運轉，宜檢討冷卻運 轉策略或者檢查水塔風車皮帶是否斷裂，另外可將其風車加裝變頻器，節省電量。

（二）改善後：
  冷卻水塔風扇馬達加裝變頻器，依水塔出水溫度適當調控運轉風扇轉速，以節約能源。

（三）節能成效：
  節省電費約94萬元，每年減量排放373.7公噸/年。


五. 適當控制外氣引進
 

（一）改善前：風量為39,434CMH，耗電量為32.1kW。

（二）改善後：
 
1. Cls1k等級無塵室內壓力31.2Pa，若能降低潔淨室的正壓設定值，將可有效減少補充外氣的需求
2. 風量為23,415CMH，耗電為19.1kW

（三）節能成效：
  節省電費約121萬元/年，節省天然氣費用約27萬元/年。


六. 空調箱合理化運轉
 
（一）改善前：
  外氣空調箱目前設定最低露點溫度為11.5℃，以冰水盤管除濕後，氣流露點溫度約有11.8℃左 右，因此若將DP值設定提高至12.5℃，應有節能空間。


（二）改善後：
  分析後發現，不僅減輕乾濕冷排冷凍負荷，而且也減輕熱排負荷，也可降低出風溫度。然而 空調箱的送風溫度也不可降得太低，以免加上潔淨室的產熱仍無法達到潔淨室的溫度需求。

（三）節能成效：
  節省電費約22萬元，節省天然氣費用約51萬元。

七. 改善空氣側循環
 
（一）改善前：
  線路曝光（三樓）及壓膜潔淨室等級為1K級，目前實際換氣次數約90次，尚稱合理，所有444 個FFU處於高速運轉，仍有省能空間。

（二）改善後：
 
1. 製程設備發塵量減少換氣次數，目前已降至約60次，若將目前換氣次數相當減少1/3，耗電 量可由目前實測之87.9kW，降至72.3kW。
2. 減少換氣次數，不僅減少整體FFU耗電量約15.5kW，而且也減輕乾冷排負荷約5.5RT相當節 省中央空調系統約5.3kW用電。

（三）節能成效：
  節省電費約30萬元/年，每年CO2減量排放119公噸/年。





 
　　全懋新豐廠於建廠正式營運後，對於降低成本、節約能源兩大方向相當重視，目前兩項方案均有計畫地執行中，91年中技社節能中心對本公司原有之空調系統作詳細評估後，提供建議調整適合之運轉操作參數，在無花費任何設備投資上，即節省大量電力及可觀的支出。
　　另外在鍋爐熱水回收方面，將廢熱水排放之熱水餘熱再回收於鍋爐使用，同時節省大量的瓦斯燃料費，未來在CDA乾燥空氣機系統上之節省方案將陸續實行，期望達到同樣省能效果。