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中美和石油化學股份有限公司創立於1976年,是由PTA生產技術的開發者英商BP公司,與中國石油公司、中央投資公司共同投資。1979年國內第一座PTA生產工廠,由中美和興建完成,年產能15萬公噸,也是亞洲最早的PTA生產廠商。並陸續於1982、1989、1990與1995年相繼完成位於高雄縣林園石化工業區內二、三、四、五場的擴建,廠地面積約31公頃,年產能高達142萬公噸,成為全世界最大的PTA單一生產廠區。2003年5月,位於台中縣梧棲鎮台中港西碼頭廠地面積約30公頃的台中廠開始量產,年產量70萬公噸;全公司每年總產量達212萬公噸,為亞洲最大的PTA廠商。
多年來,中美和領先業界,不斷引進前瞻的觀念與做法、以最先進技術與高科技設備,創新公司價值,為相關產業發展做出積極貢獻。秉著品質、榮譽、人才的經營理念,中美和以「成為世界PTA產業領導者」自我期許,充分運用英商BP公司及中國石油公司穩定的原料供應與技術資源,積極培訓優秀員工,建立核心自主技術,持續改善產品及服務品質,並以誠信原則經營企業,尊重當地文化,全心投入工安、衛生與環保工作。以科學與負責的精神兼顧環境生態與企業發展,不僅是亞太地區最具規模、全球前兩大PTA生產廠商;更以滿足客戶需求為著眼,架構品質、成本與交期的最佳組合,與客戶攜手共創豐富生活。
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| 一、製程節能,抑抵二氧化碳排放項目 |
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1. |
新增熱交換器以回收尾氣觸媒化製程熱能並作為取代源加熱之操作,不再耗用LNG燃料。 |
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2. |
發展及應用高壓蒸氣鍋爐最適化操作策略。 |
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3. |
降低製程尾氣排放溫度並新增熱交換器,使尾氣回收單元製程不再耗用高壓蒸汽。 |
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4. |
蒸餾塔蒸汽最適化操作策略。 |
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5. |
冷卻水塔最適化操作策略。 |
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| 二、改善內容 |
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1. |
新增熱交換器以回收製程熱能並做為取代加熱爐之操作,每年可節省LNG:1,205Km3。其效益達每年1,084萬元及每年可減少CO2排放約2,529噸。 |
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2. |
發展及應用高壓蒸汽鍋爐最適化操作策略,每年可節省燃料油2,488公秉。其效益達每年新台幣1,543萬元及每年可減少CO2排放量約6,467噸。 |
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3. |
降低製程尾氣排放溫度並新增熱交換器,使尾氣回收單元製程不再耗用高壓蒸汽。每年節省燃料油3,199公秉。其效益達每年新台幣1,585萬元及每年可減少CO2排放量約5,840噸。 |
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4. |
蒸餾塔蒸汽最適化操作策略,以節省用電量。每年節能效益700萬元抑抵CO2排放量9,678公噸/年。 |
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5. |
冷卻水塔最適化操作策略,以節省電量。每年節能效益約329萬元,抑抵CO2排放量1,817公噸/年。 |
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| 三、節能成效 |
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1. |
設有節約能源組織及能源管理人員,定期紀錄及檢查各製程能源耗用量及主要設備,並實施能源使用相關分析,擬定節約能源作業及推動節約能源宣導。 |
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2. |
建立預算審核及現況使用檢討制度,以確定能源耗用符合最佳效益。 |
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3. |
積極參與節約能源及二氧化碳減量相關活動,分享經驗。 |
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4. |
整體節約能源共計LNG:1,205千M3,電力1,223.6萬kWh,燃料油5,331公秉,抑抵CO2排放量26,332噸,節省費用5,231萬元。 |
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