超豐電子股份有限公司，成立於民國72年，資本額為18.4億元，目前員工人數約1,300人，主要產品為積體電路製造、測試及封裝等，本著追求卓越，超越巔峰的精神，全力滿足客戶對品質的需求。更以「確立規範．一次做好．全員參與．顧客滿意」四大信念，作為公司品質政策，不斷提升品質及提高公司競爭力，並率先實施最新人性化管理制度。於87年、89年分別通過ISO9002及ISO9000品質認證，更在89年榮獲經濟部工業精銳獎，同時建立完善有效的節約能源管理制度，全體員工共同持續參與，不斷推行，唯有如此才能達到永續經營、顧客滿意的境界。



使用熱回收式冰水主機，有效利用熱源

一、空調系統方面
  1.使用熱回收式冰水主機，有效利用熱源：
採用熱水回收冰水主機，經熱交換器回收部份高壓冷媒端熱能，供應空調箱終
端加熱以控制溫 溼度，有效節省加熱所需能源，及冷卻水塔的散熱負荷，每年
可節省電費約620萬元。
2.冷卻水塔風扇馬達採溫度控制減少運轉時間：
廠內CT為二套各六台風扇馬達的方型水塔，每台馬達容量為10.2kW，每套合計
61.2kW；由於有 溫度控制，除夏季（五月中∼十一月中）約半年需使用二套
CT同時運轉，其餘月份皆使用一套 CT即可，每年可節省電費約47.4萬元。
3.空調區域彈性隔間降低熱負載：
因應產能變化需求，廠房內無塵室未投入生產的區域採用隔離板作隔離，
大幅減少空調負荷， 每年可節省電費約974萬元。
4.提高冰水出水溫度改善主機運轉效率：
於春秋冬季在合乎產能需求與氣候條件下，將冰水主機出水溫度設定提高2℉，
此舉可改善主 機運轉效率達到節能的目的，並可減少一台50HP冰水泵與40HP
冷卻水泵運轉，總共減少電費約 109萬元。

  5.控制區域性空調時間以減少熱負載：
辦公室、餐廳等非空調絕對使用區域，加裝Timer做時間控制，
有效降低多餘空調需求，每年 可節省空調用電約630萬元。


二、照明系統方面
  1.採用高效率電子式安定器降低照明用電：
全廠區皆全面使用高效率電子式安定器及省電燈具，並依時段及區域所需調整照度
，此舉每 年可節省電費約630萬元。
2.公用區域採時間控制減少非必要照明使用時間：
停車場、圍牆、水銀燈使用、樓梯照明，皆採用強制及有效的時間控制裝置，
減少非必要照 明使用時段，每年可節省電費約6.4萬元。
3.生產線走道動線照明減量，大幅減少燈具使用：
由BF減少108盞40W×1燈具，1F∼5F共減少188盞40W×4燈具，以達到照明合理化，
每年可節 省30.8萬元。

三、用水系統方面
  1.移轉純水再生運轉至離峰用電時段，促使用電合理化：
廠內純水再生泵容量為1.5kW，每三天需操作一次，將此運轉時段移轉至非尖峰用
電，不僅有 效達到電力使用合理化，並可節省電費約431萬元。
2.減少加壓泵使用，降低額外電能使用：
將各樓層的廁所、洗手台之用水管路加以改善，免用加壓泵使用，有效節約能源，
每年可節省 電費28萬元。

四、其他節能措施
  1.空壓機冷卻系統使用密閉型蒸發式水塔，並加裝循環泵變頻控制，與水塔風扇溫
控(24℃∼31 ℃)，可有效節省電費約147.2萬元。
2.BF停車場採用Timer控制，有效控制電源之使用，每年可節省約46萬元。
3.空調系統濾網回收再利用，節能又環保，每年可節省費用約60萬元。
4.大量集中處理事業廢棄物，相對降低能源消耗且合乎環保，又可節省費用約36萬
元。
5.預估每年節省用水量26.9％，節省用電量達34.7％，
全年估計節省金額達2,741萬元。





　　超豐電子吳敏泉經理談到，在建廠階段即已規劃多項節省電費之設備，如採熱回收冰水機經熱回收交換器，回收部份高壓冷媒熱能，有效降低冷卻水塔負載，調整溫度。冰水機冷卻水塔採用監控系統有效控制溫度及壓力。無塵室未使用部份用隔板隔離，減少空調負荷。

　　生產階段在非夏季用電溫度設定溫度調升2℉，可提高冰水機之運轉，在空調上加裝時間控制器，節省多餘空調用電，照明上採用電子式安定器，以達節能之目標。並於90年經由中技社節能中心詳細評估輔導，未來擴廠後希望採用高效能儲冰式冰水主機，此項投資費用雖然很大，但在開源節流的經營策略上，節約能源是刻不容緩之事。